事故反思总结(神驰化工组织“7·29”事故反思总结会)

事故反思总结

神驰化工组织“7·29”事故反思总结会
                             ——不忘过去，警钟长鸣

7月29日下午14:00，山东神驰化工集团有限公司在四楼会议室召开”7·29″事故反思总结会，深刻汲取”7·29″着火事故教训，进一步落实安全主体责任，增强并牢固树立安全意识。

一、事故回顾
会上，化工公司安全总监任学成带领全员共同回顾了“7·29”着火事故的经过：2017年7月29日8点21分左右，金友设备安装工程有限公司在动力车间化水装置南侧，焊接凝结水罐护栏动火作业时，引起附近的隔油池着火，公司立即启动全厂应急预案，在30分钟内扑灭火灾，消除了险情。
（事故经过分析）
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二、原因分析
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直接原因                
       承包商作业人员在进行特殊作业时，高处动火未采取接火措施，周边地井 封堵不严，从隔油池冒出的油气遇动火作业产生的火花，引燃隔油池可燃 物发生爆燃引发火灾。
间接原因                
      （1）停工过程中车间将污油排污污油井内，检修期间至开工前污油未处理，后续柴油罐排空、蒸汽凝液排入造成污油系统内污油排至隔油池， 隔油池内油品大量积聚。
      （2）开工前车间利用蒸汽蒸煮塔器等设备，高温凝结水通过污排管网进入隔油池，引起隔油池内温度上升，挥发的油气在池内积聚挥发，从隔油 池冒出的油气与动火溅落的火花接触，造成事故发生。
      （3）属地车间主体责任不落实，安全意识淡薄，未严格落实公司动火作业管理制度，在动火前未严格检查动火周边环境，未发现地井封堵不严的隐患。
      （4）动力车间在仅对重催精制柴油沉降罐等设备底部进行取样分析的情况下，便同意重催车间进行排放，取样代表性不强，无法判断设备上部液体是否符合要求，车间管理失职。
       （5）公司各车间之间相互交流欠缺，配合不默契，在向污排特别是隔油池排放含油污水和高温凝结水时，未及时和水处理岗位沟通，致使其不知现场隔油池内发生的变化，导致特殊作业时风险分析不到位，也是造成本次事故的间接原因。
      （6）公司过分强调施工进度，轻视了安全措施的具体落实，致使公司安全工作处于被动状态，是造成本次事故的重要原因。
三、深刻反思
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?   2017年检修开始，公司各部门按照要求，严格落实各项安全措施，整体检修过程安全平稳，但进入检修后期，各部门放松了对安全措施落实的要求，过于强调施工进度，最后发生了事故，“欲速则不达”。
?  “7.29”事故影响非常恶劣，虽然公司直接经济损失不大，但此次起火事故发生在全国安全生产大检查和省市化工产业安全生产转型升级和攻坚治理紧急行动期间，影响巨大，代价高昂、教训惨痛。 
?   不仅让我公司的开工推迟了2个多月，同时此事故也被东营市作为典型案例收入到安全警示片中。
?   事故也再次证明了，任何的不安全行为和隐患都可能造成不可想象的惨痛 教训。
             
                           
                           
                           
                                
四、警钟长鸣

会议最后，化工公司总经理姜英格对本次反思会做总结性发言，强调安全管理的重要性，一要重视安全制度的完善与落实，通过制度规范行为，进而让行为养成习惯；二要杜绝侥幸心理，提升安全意识，切实落实安全主体责任制，加强现场管理，实现全面安全。    

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